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熱鍍鋅加工為何要控制磷含量
發布時間：2018-09-15 來源：http://ybswrutu.cn/news/42.html
金屬表面涂裝中的鍍鋅層并不是純鋅生產，在進行生產過程中，大都會為了增強鍍鋅層的度量效果，會摻入其他元素使其穩定性與粘著性得到肯定。特別是在元素搭配中進行的微調控制也是加強鍍鋅效果的手段之一，這就是所謂的熱鍍鋅工藝。那么熱鍍鋅加工為何要控制磷含量呢？下面濰坊北海金屬表面涂裝為大家來分析講解。
鍍鋅鋼管中的鍍鋅層并不是全都是純鋅打造，在進行生產過程中，大都會為了增強鍍鋅層的度量效果，會摻入其他元素使其穩定性與粘著性得到肯定。特別是在元素搭配中進行的微調控制也是加強鍍鋅效果的手段之一。
熱鍍鋅加工化學成份的控制主要是要降低碳硫磷的含量，并適當的添加鈦、釩、鈮的含量。降低碳的含量，可以有效的提高鋼管的可焊性；降低鋼中的硫的含量對提高鍍鋅鋼管的韌注和止裂性有益，還可降低硫化物夾雜的集結，提高鋼的抗裂性能，同時，降低硫的含量還可提高鋼帶的表面質量。磷對于鋼帶的韌性和可焊性都是有害的，與鋼中其他常見的元素相比，磷強烈地提高夏比沖擊轉變溫度克對淬硬性也有強烈的影響，降低磷的含量可直接提高可焊性，因些熱軋鋼帶中磷含量越低越好。
鍍鋅鋼管中的鍍鋅層并不是全都是純鋅打造，在進行生產過程中，大都會為了增強鍍鋅層的度量效果，會摻入其他元素使其穩定性與粘著性得到肯定。特別是在元素搭配中進行的微調控制也是加強鍍鋅效果的手段之一。
熱鍍鋅加工化學成份的控制主要是要降低碳硫磷的含量，并適當的添加鈦、釩、鈮的含量。降低碳的含量，可以有效的提高鋼管的可焊性；降低鋼中的硫的含量對提高鍍鋅鋼管的韌注和止裂性有益，還可降低硫化物夾雜的集結，提高鋼的抗裂性能，同時，降低硫的含量還可提高鋼帶的表面質量。磷對于鋼帶的韌性和可焊性都是有害的，與鋼中其他常見的元素相比，磷強烈地提高夏比沖擊轉變溫度克對淬硬性也有強烈的影響，降低磷的含量可直接提高可焊性，因些熱軋鋼帶中磷含量越低越好。
可見，經過科學的探索和調試，熱鍍鋅加工的元素配置越來越趨于合理，進而保證能夠得到產品穩定質量。
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